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分电器

通过机械去毛刺取代成本高昂的热能去毛刺。
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客户应用

我们的客户是美国旅游汽车(房车)行业各种部件的主要供应商。在调查研究了用于在机床上进行去毛刺的选项之后,他们联系了我们。

他们主要制造各种不同配置的大体积分电器,为了给这种分电器中交叉孔去毛刺,他们曾尝试许多应用。他们之前一直在机床外部通过高温/爆炸方法(作为二次工序)来为分电器孔去毛刺。

 

贯穿 SAE #4 接口的 Ø.391”钻孔与两个 VC08-2 空腔接口相交,事实证明这是最大的挑战。这种相交生成了一个 1:1 的交叉孔比例

工件分电器
孔直径Ø 0.391" / Ø9.93 mm
材料
机床HAAS Super VF-2
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解决方案

根据初步调查结果,针对 Ø.281”装配孔应使用标准 SNAP 刀具;针对 SAE #4 接口中的 Ø.250”通孔应使用标准 COFA 刀具。

 

HEULE 技术员的分析结果表明,可以使用两个分别仅从前面和后面剪切的 COFA-X 刀具来为相交部分去毛刺。这种解决方案已提交给客户。他们同意并请求 HEULE 给予支持,以便在 HEULE 内部试验车间中执行首次测试。为此,他们提供了未去除毛刺的零件用于过程开发。

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客户受益

客户通过该解决方案取代了成本高昂的外部二次加工(热能去毛刺)。他们非常期待在必要时进一步优化程序并针对该零件加工过程安装额外的标准刀具,以便从机床中获得完全完工的零件。该解决方案省去了最初的手动去毛刺操作以及二次加工过程。

客户表示,这些刀具完全可以满足他们的需求。他们非常感谢 HEULE 提供的帮助,包括检查测试结果以及到他们工厂中进行现场测试,这让他们能够准确地测试过程,以便找到一个合适的解决方案。