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低压涡轮机定子外壳

每个钻孔的加工时间减少了 75%。
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客户应用

一家亚洲的航空涡轮机制造商希望通过替换掉部分手动反向锪沉孔刀具来提高其生产效率。另外,他们还对加工后端面之后完全手动的去毛刺过程感到不满意。

工件低压涡轮机外壳
钻孔Ø7 mm
锪孔 内部钻孔边缘上带有倒角 / Ø13 mm
切削部分中断
材料镍基合金 718
材料厚度4.0 mm
机床STARRAG STC1000
预计产量50 个零件(3200 次钻孔)/年
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解决方案

HEULE 推出了 SOLO 锪孔刀具,其特点在于操作简单并且生产可靠性高。我们为客户设计了可同时在钻孔上加工出倒角的定制刀片,消除了之前所需的额外的去毛刺过程。

 

刀具SOLO
刀片定制
工作速度15 m/min
工作进给0.03 mm/R
冷却外部冷却液
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客户受益

新的工艺将钻孔加工时间减少至 25%,并将机床的总占用时间从 3 小时减少至 1 小时。